自動(dòng)檢重秤是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，主要用于在線檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說(shuō)明書等。那么，自動(dòng)檢重秤是怎樣工作的呢?，自動(dòng)檢重秤出現(xiàn)故障要如何排查呢？下面我們就來(lái)看下吧！

自動(dòng)檢重秤是如何工作

●稱重準(zhǔn)備

當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)料輸送機(jī)時(shí)，通常根據(jù)產(chǎn)品與所要求的速度之間的距離來(lái)確定進(jìn)料輸送機(jī)的速度設(shè)置。目的是確保在自動(dòng)檢重秤的工作過程中，在秤上只能有一種產(chǎn)品。

●稱重過程

當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入自動(dòng)檢重秤時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)外部信號(hào)(分揀過程)識(shí)別被測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)域。根據(jù)自動(dòng)檢重秤的運(yùn)行速度和傳送帶的長(zhǎng)度，系統(tǒng)可以確定產(chǎn)品離開稱重輸送機(jī)的時(shí)間;從產(chǎn)品進(jìn)入稱重平臺(tái)到離開稱重平臺(tái)，稱重傳感器將檢測(cè)出下圖所示的信號(hào)?？刂破鬟x擇信號(hào)以穩(wěn)定農(nóng)業(yè)面積進(jìn)行處理，并可獲得產(chǎn)品的重量。

●選擇過程(分選過程)

當(dāng)控制器獲得產(chǎn)品的重量信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)將與預(yù)定的權(quán)重范圍進(jìn)行比較，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排序，并且分類類型將因應(yīng)用程序而異。主要類型如下：

①消除不合格產(chǎn)品

②分別消除超重和體重不足，或?qū)⑵溥\(yùn)至不同的地方

③根據(jù)不同的重量范圍，將它們分為不同的重量類別

●報(bào)告反饋

自動(dòng)檢重秤具有重量信號(hào)反饋功能。產(chǎn)品設(shè)定數(shù)量的平均重量通常反饋給包裝/灌裝/裝瓶機(jī)的控制器。控制器將動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)料量，使產(chǎn)品的平均重量接近目標(biāo)值。

除反饋功能外，自動(dòng)檢重秤還可提供豐富的報(bào)告功能、各區(qū)域包裝數(shù)量、各區(qū)域總量、合格總量、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、總量和總積累量。

自動(dòng)檢重秤出現(xiàn)故障要如何排查

●零點(diǎn)偏高。解決辦法：需要按期維護(hù)在線重量檢測(cè)系統(tǒng)和清理調(diào)零操縱;

●計(jì)量誤差大。解決辦法：檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的安裝是否牢固，糾正輸送帶的位置，丈量稱重橋架間隔是否合適，瞬時(shí)流量是否正常等等;

●有負(fù)荷無(wú)累積值。解決辦法：清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵，保持稱重輸送機(jī)皮帶的表面清潔;

●瞬時(shí)流量波動(dòng)大。解決辦法：將自動(dòng)稱重機(jī)皮帶與托盤的中央線對(duì)齊;

●校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)性不好。解決措施：如自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的速度信號(hào)不正常，則說(shuō)明稱重信號(hào)不亂，應(yīng)檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。

●輸出數(shù)值波動(dòng)頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托盤的中央線對(duì)齊，然后進(jìn)行重新標(biāo)定;

此外，對(duì)于自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)，我們要按期做好以下兩件事：

①水平校正。檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的秤體水平位置是否平衡，如有位置傾斜，請(qǐng)調(diào)節(jié)秤腳，使水泡置于中央位置。

②清潔秤體。詳細(xì)方法是堵截電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸取少許中性清潔液，用其清洗重量分選秤托盤、顯示濾光器及分選秤體的表面。