失重秤（Loss-in-weightfeeder）是一種定量分析秤重給料機機器設(shè)備，從主要用途上講，失重秤用以動態(tài)性持續(xù)秤重全過程，能夠 對必須持續(xù)給料機的原材料開展秤重和定量分析操縱，并有原材料瞬間總流量和總計總流量顯示信息。從基本原理上講，它是一種靜態(tài)數(shù)據(jù)稱重系統(tǒng)，選用的是靜態(tài)數(shù)據(jù)料斗秤的秤重技術(shù)性，用秤重傳感器對料斗開展秤重。但在失重秤的控制板里，要對料斗秤單位時間喪失的凈重與運算，以獲得原材料的瞬間總流量。

圖1是失重秤原理平面圖。

失重秤的簡述、運作主要參數(shù)的設(shè)計方案、測算及其運用案例

圖1失重秤原理平面圖

圖1左是一種失重秤的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)秤重料斗料空必須投料時，可開啟放料閥放料，當(dāng)?shù)诌_最大料位時，放料閥關(guān)掉，秤重料斗由失重秤支撐板。為使稱重精確，秤重料斗的上端和下邊全是根據(jù)軟性通道或出入口聯(lián)接，以使前后左右機器設(shè)備以及中原材料的凈重不用在秤重料斗上。

圖1右是持續(xù)給料機全過程平面圖，持續(xù)給料機全過程有一次次循環(huán)系統(tǒng)（圖上提示了3次循環(huán)系統(tǒng)）。每一次循環(huán)系統(tǒng)由兩個周期時間構(gòu)成：當(dāng)秤重料斗為空料斗時，開啟放料閥放料，秤重料斗原材料凈重持續(xù)提升，當(dāng)t1時刻抵達最大料位時，放料閥關(guān)掉，螺旋運輸機剛開始倒料，這時失重秤開始工作；一段時間后，當(dāng)秤重料斗原材料凈重持續(xù)降低并在t2時刻抵達最少料位時，放料閥再次開啟，t1~t2這段時間為作用力式給料機周期時間；一段時間后，當(dāng)秤重料斗原材料凈重持續(xù)提升并在t3時刻再一次抵達最大料位時，放料閥關(guān)掉，t2~t3這段時間為再次放料周期時間，這般循環(huán)往復(fù)。

在作用力式給料機周期時間，按瞬間流量監(jiān)控螺旋運輸機轉(zhuǎn)速比以做到平穩(wěn)給料機；在再次放料周期時間，螺旋運輸機轉(zhuǎn)速比保持本周期時間剛開始前一刻的轉(zhuǎn)速比不會改變，以恒容積流量監(jiān)控方法給料機。

因為失重秤將動態(tài)性秤重和靜態(tài)數(shù)據(jù)秤重融合，將中斷給料機和持續(xù)進料融合，構(gòu)造便于密封性，適用混凝土、生石灰粉、粉煤、食品類、藥物等超微粒原材料的秤重和調(diào)料操縱，可做到較高的秤重精密度和線性度。

2失重秤運作主要參數(shù)設(shè)計方案的必要性

在設(shè)計方案失重秤時，必須考慮到放料頻率、再次放料容積、秤重料斗容量、再次放料速率等運作主要參數(shù)，不然失重秤沒法一切正常工作中。

以某客戶當(dāng)場設(shè)備維修向生產(chǎn)廠購買失重秤特征分析，購買時僅購置100kg秤重傳感器3臺，待投用后，發(fā)覺零點不穩(wěn)定，總流量有時無顯示信息等常見故障。生產(chǎn)廠家派人到當(dāng)場后才掌握到客戶原材料為硼酸，相對密度1510kg/m3，較大 總流量僅為36kg/h，常見總流量為21~24kg/h?？偭髁磕菢有?，料斗采用了3臺100kg秤重傳感器支撐點